Dzięki swoim właściwościom liny stalowe znajdują swoje zastosowanie w niemalże każdej dziedzinie gospodarki. Wspomnieć można tu o pracy związanej z maszynami dźwigowymi, gdzie liny pomagają unosić bardzo ciężkie ładunki. Oprócz tego wykorzystuje się je w betoniarkach, wyciągach lub wyciągarkach. Również przemysły maszynowy i transportowy w pewnych aspektach wymagają użycia liny stalowej, są tam wykorzystywane jako liny holownicze, których używa się do stabilnego przymocowania ładunku.
Rodzaje lin
Dostępne na rynku rodzaje mają odmienną charakterystykę i zastosowanie. Poniżej kilka przykładów:
- Konstrukcja 1×7 1×19 i 1×37 – liny te stosuje się, gdy lina pracuje tylko na rozciąganie, czyli przy zadaniach polegających na naciągu na przykład masztów telewizyjnych. Liny tego typu z cienkich drutów mogą być stosowane jako linki sterownicze w różnych maszynach przemysłowych. Linki skonstruowane w taki sposób wyróżniają się tym, że im więcej jest warstw drutów tym linka staje się bardziej elastyczna, ale mniej odporna na ścieranie. Jeżeli lina pracuje głównie na rozciąganie, należy stosować modele o punktowym styku drutów.
- Konstrukcja 6×7 6×19 6×37 – są stosowane, gdy praca odbywa się na kołach lub krążkach oraz gdy wymagana jest wysoka giętkość. Liny te nie posiadają dużej elastyczności, jednak są bardzo odporne na ścieranie.
- Konstrukcja 8×19 8×38 i 8×31 – nie są zbyt odporne na ścieranie, jednak wykazują się elastycznością i odpornością na zmęczenie przy ciągłej pracy.
- Liny pracujące na kołach sprawdzają się idealnie, gdy główną przyczyną zużycia liny jest jej zmęczenie podczas pracy.
- Liny z rdzeniem stalowym są odporne na przeginanie i duże naciski poprzeczne, mogą również pracować w wysokich temperaturach.
Parametry lin stalowych
Siła zrywająca jest najważniejszym parametrem lin stalowych. Jest ona uzależniona zarówno od przekroju metalicznego liny, ale również od wytrzymałości drutów wykorzystanych do jej wyprodukowania. Przy jej obliczaniu powinno się zastosować współczynniki bezpieczeństwa. Siłą zrywającą określa maksymalne obciążenie (w tonach), z jakim lina może pracować bez jej zerwania.
Elastyczność jest parametrem, który przekłada się bezpośrednio na typ pracy i zadania, jakie lina będzie wykonywała. Liczy się ją przez stosunek metalicznego przekroju do liczby drutów w konstrukcji. Można stwierdzić więc że liny są bardziej elastyczne przy większej ilości splotek i drutów.
Zgniatanie – jest najistotniejszym parametrem w przypadku urządzeń dźwigowych wielokrążkowych, w przypadku których liny są narażone na miejscowe odkształcenia. Liny o wysokim stosunku przekroju metalicznego do średnicy są znacznie bardziej odporne na ewentualne uszkodzenia. Liny z rdzeniem stalowym są nieco bardziej odporne na zgniatanie, natomiast razem z odpornością na zgniatanie spada ich elastyczność.
Smarowanie lin jest czynnością typowo konserwatorską. Po pierwsze i najważniejsze zabezpiecza liny przed korozją, która spowoduje konieczność nabycia nowego sprzętu, bo skorodowana lina nie nadaje się do dalszej pracy. Smar zmniejsza również siłę tarcia, więc odporność na zużycie również wzrasta.
Jak widać, liny stalowe mają wiele zastosowań, co bezpośrednio wpływa na różnice w ich konstrukcji i parametrach. Umiejętne dobranie modelu ma kluczowe znaczenie dla jakości wykonywanej pracy, a także dla bezpieczeństwa. Warto uwzględnić ten aspekty przy zakupie konkretnych modeli.